產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 實(shí)驗(yàn)室低溫粉碎機(jī)，水冷低溫超微破壁粉碎機(jī)ZCW-6全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
水冷低溫超微破壁粉碎機(jī)ZCW-6
設(shè)備參數(shù)
功率:1.1KW
電壓：380V（三項(xiàng)），也可定制220V兩相電！
主軸承 日本NACHI
磨筒公稱容積 6L
振幅 6.0mm
料筒 2只
裝料量 1.2L
磨筒壁厚:12mm
翻轉(zhuǎn)限位:雙螺旋式
翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):全密閉結(jié)構(gòu)支撐
磨介材質(zhì):食品藥品級(jí)304不銹鋼
介質(zhì)尺寸:直徑20X174mm
研磨方式:振動(dòng)式
冷卻系統(tǒng)
冷卻連接:橡膠軟管連接
降溫配置:1P冷水機(jī)，制冷溫度7-30度。
制冷方式:壓縮機(jī) ;
功率KW:0.75(220V)
水套:外水套帶保溫
制冷媒介:水或乙二醇
外型尺寸(mm) 主機(jī): L1030×W750×H1500
重量(KG) 主機(jī):480KG 制冷機(jī):65KG
用途：該設(shè)備能夠用于超細(xì)粉碎(細(xì)胞破壁)。可適用于纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。
物料適應(yīng)：廣泛用于動(dòng)植物 礦物中藥材的單味或復(fù)方粉末,特別適用于強(qiáng)纖維性 韌性植物,單做或含量超過15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統(tǒng).
產(chǎn)能kg/h：普通中藥材(食品)0.5-4.0kg/h，-300目90-98%。靈芝孢子粉產(chǎn)量0.25-0.5kg/h（2500目），破壁率90-98%以上。
整機(jī)外觀：不銹鋼全封閉
放置場(chǎng)地：可放于GLP實(shí)驗(yàn)室或10萬級(jí)GMP車間
交貨周期：15個(gè)工作日
其他說明：電源:3相/380(可定做220V電壓); 循環(huán)冷卻系統(tǒng)
水冷低溫中藥超微破壁粉碎機(jī)ZCW-6設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù)：本辰超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
水冷低溫中藥超微破壁粉碎機(jī)ZCW-6設(shè)備性能
1、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。
3、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡(jiǎn)便：容量佳適配、確保物料排出，操作和換料簡(jiǎn)便。
6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。
7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。
8、提高效率：粉碎無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。
9、廣譜適應(yīng)：對(duì)于纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控：通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃(高檔超低溫配置)。
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